2023年6月6日，尼日利亚公司订购华泰集团300TPD大豆制油项目，正式发货完成，该项目是由华泰智能装备集团国际事业部项目负责人王学亮主导完成的。 

　　说起大豆，相信大家都不会感到陌生，大豆是人们日常生活中十分常见的油料作物，常以豆浆、豆腐和豆皮等豆制品形式出现，也可深加工成酱油及酱类制品，此外大豆还是食用植物油和植物蛋白的主要来源，大豆中的油脂含量在15%~22%之间，远低于花生、油菜籽的含油脂率，但大豆蛋白质含量范围在35%~50%之间，提取过大豆油的豆粕可分离出大豆蛋白，因此在粮油行业具有重要的地位。

　　由于大豆的含油率低，采用一次浸出工艺就能很好的提取出大豆油，浸出后的豆粕残油量在1%以下。可以用于提取大豆蛋白、动物饲料等行业应用，精炼得到的油脚中还可以提取卵磷脂用于药学方面，这些产品的价值要高于大豆油，大豆油实际上是生产中得到的副产品，这也是浸出大豆油在市场中价格相比较其他食用油偏低的原因之一。

　　大豆油消费量逐年上升，市场中的油脂生产厂家也在不少数，国内外对大豆制油加工工艺的研究颇多，制油方法大致可分为物理方法、化学方法、生物方法和混合方法，不过当前在工业生产中运用较多的为物理方法和化学方法。

　　物理方法指的是压榨法，压榨制油在我国拥有悠长的历史，其工艺原理是依靠压力将油脂直接从原料中分离出来，以往多依靠人力、畜力向油料施加压力，从而使油脂从油料中流出，因占地面积大、生产效率低、劳动强度大，所以当下多被机械法所取代。

　　机械压榨大豆油的工艺流程为，将油料进行清洗、干燥、破碎、过筛、压榨、过滤得到大豆毛油，保留了大豆的原汁原味。油厂又可根据压榨前是否加热、蒸煮可分为冷榨法和热榨法，通常来说冷榨得到的大豆油中亚油酸含量相对高一点，但热榨制油出油率更高。

　　化学方法指的是溶剂浸出法，在生产时选用合适的溶剂对油料进行浸提，制油工艺成熟，能形成规模化生产，是工业上普遍应用的大豆制油工艺。压榨制取大豆油所需外力较大，油料内部不易被破坏，导致获取油脂的难度较大，但浸出法制油能够较好的解决这个问题，溶剂与油脂互溶性良好，浸出饼粕中的残油率可达1%。

　　浸出法生产大豆油应用广泛的原因不光是因为其出油高，更因为浸出法制油能够较好的保留豆粕中的大豆蛋白。蛋白质在高温状态下容易发生变性，如果采用压榨法制油，为了提高出油率会对油料多次压榨且提高生产温度，从而导致蛋白质无法得以较好的保持，饼粕的利用率也不高，选择浸出法制油豆粕中的蛋白质可得到较好的保留，因此市场中大部分油厂均采用浸出法提取大豆油。

　　当然无论是压榨法还是浸出法提取大豆油，消费者比较关注的还是油脂质量，为确保大豆油的质量，我国对大豆油的酸价、色泽、过氧化值等质量指标提出了明确的要求。在现实销售过程中，部分消费者在商超采购的大豆油在存储的过程中出现了油脂颜色变深的现象，这是因为成品油在物流、储存、使用等过程中，受到光照、储藏温度等诸多因素的影响，油脂酸价升高，导致出现返酸、回色，这会影响油厂在消费者群体中的口碑。