安装与调试

1.塔体安装垂直度公差为1‰塔体高度，且不超过30mm。

2.真空管道、进出油管等安装倾斜度为0.001,避免可凝缩物质倒流入脱臭锅而影响脱臭效率。

3.安装完成后必须作水压试验和水密性试验。

4.拆装检修完成后必须作水压试验和水密性试验。

 操作要点 

1.出析气油经油油换热和导热油加热后油温升至250-260℃左右进入填料段。待脱酸脱臭系统油温升至指定值时打开直接汽进行脱酸。应根据具体情况调节直接汽阀门开启度。

2.出脱酸油经导热油加热器使油达到250℃左右进入脱臭塔顶部。

3.关闭脱臭塔各层排空管阀门，当析气器中油位达到一半时，开启析气泵进口阀门，开启析气泵，待压力上升到0.4Mpa以后，缓慢开启出口阀门，向脱臭塔进油，关闭导热油循环阀门。

4.开启脂肪酸调温器进水阀门，开启脂肪酸泵。脂肪酸调温器温度一般控制在40-45℃。

5.待油入脱臭塔后，开启直接汽阀门，油到那一层，开启那一层的直接蒸汽。

6.当脱臭塔中的油到了底部，液位达到一定值时，停止给脱臭塔进油，关闭析气泵，关闭进出阀门，开启脱臭泵，打开脱臭塔打热循环泵阀门，关闭导热油自循环阀门，使油品回脱酸塔循环升温。

7.当油温升到上层温度250℃，下层温度230℃，化验酸价达到合格标准时，开启脱臭泵出油阀门，关闭热循环阀门，正常出油。

六、保养与维护 

1.应有专人巡回检查并记录导热油加热系统、直接蒸汽喷射系统管道和阀门的工作情况,杜绝跑、冒、滴、漏现象。

2.严格按操作规程开启真空系统,启动前和停机后应放空排污。

3.定期检查并清理罐内结垢物,特别要清洗直接蒸汽喷射管,不使局部阻塞结垢。

4.对设备应结合车间（厂）的实际情况，建立必要的维修保养制度。