常见的各种油脂都有不同程度的颜色，这是由于油脂含有不同色素所致。这些色素的存在影响油脂质量，限制了油脂的用途。为了改善油脂的色泽，提高油脂的质量，需要对油脂进行脱色处理。本设备主要用于植物油精炼行业中,脱除油脂的色素；除去微量金属；除去微量肥皂、磷脂等胶质及某些臭味物质；除去多环芳烃、残留农药等。其工作原理是碱炼后的油从上部进入锅内，在脱色锅内白土吸附油中色素，从出油管排出脱色锅。吸附脱色主要是由团体吸附剂的表面活力所产生的，在油脂吸附剂两相经过充分时间加热接触后，终将达到吸附平衡关系。

  脱色锅的主体是一个上封头下带有90度锥形的密封圆柱体,锅内有搅拌装置、加热蛇管，顶部有减速机，脱色剂进口管、抽真空管、放空管、照明灯、视镜、真空表接口管。圆柱体上有加热蒸汽进口管、进油管和温度计接口。锥体上的冷凝水出口管、出油口管。搅拌轴上有搅拌桨叶，上面为普通桨叶，下面为一对特殊的桨叶，以适应锥底的搅拌。在轴与锅体之间有填料保持密封的作用。

  为了避免脱色过程中油与空气接触发生氧化和因脱色时间过长影响脱色油的品质，脱色过程要在真空下进行。待脱色油吸入脱色锅内，首先进行真空加热脱水，这时油中的空气也随之脱去，脱水后，借真空吸入脱色剂，在充分的搅拌下，油和脱色剂接触15~20分钟后将油从脱色温度900C冷却到700C，再用泵送到过滤机，除去废脱色剂得到脱色油。脱色锅内的水蒸汽、空气等则从锅上方出口，经捕集器捕集液滴后进入真空系统。